今年來，金冠銅業分公司多舉措深挖工藝生產節能潛力，奧爐廠區銅冶煉綜合能耗創歷史新低，從國家單位產品能源消耗限額標準的二級限額值躍進到一級值。

為落實推進節能降耗和“雙碳”目標，該分公司于去年底完成奧爐、雙閃兩廠區氧氣貫通，今年3月份又利用奧爐廠區大修契機順利完成協同處置項目與主工藝系統對接，不僅提升了奧爐廠區投料量，更是充分利用雙閃廠區制氧站富裕產能，增強了富氧冶煉速率，提升了奧爐廠區陰極銅產能，實現提質擴量增效的目標，大大降低了單位產品能耗。此外，奧爐廠區借助兩廠區蒸汽互通，合理調配蒸汽減少浪費；回收利用轉爐水套蒸汽，優化鍋爐除氧器水封裝置降低除鹽水等多個技改項目相互配合和支持，為實現降低能耗、節約成本和綠色生產提供了強大動力。

與此同時，該分公司以優化能源管理體系為抓手，不斷完善能源計量管理和考核機制，落實各生產車間加強員工操作培訓，強化設備日常點檢維護管理，不斷提升崗位員工操作技能和節能降耗意識，保障生產安全穩定運行，不斷鞏固提升系統作業率與生產質效。

目前，該分公司銅冶煉單位產品綜合能耗指標已達到行業能效標桿水平。

（王夢林）

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